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Meios Produtivos – Electrofer 4 Meios Produtivos |

Meios Produtivos

Principais equipamentos produtivos:

  • 3 Linhas de tratamento por Bastidor, integralmente automáticas, para aplicação de Zinco (9 tinas – 73.000 Lt), Zinco Níquel (14 tinas – 95.000 Lt), Zinco/Ferro (1 tina – 9.000 Lt), Passivações, Selantes e Top Coats, com dimensões úteis individuais de 3800X1800mm.

 

  • 1 Linha de tratamento por Tambor, integralmente automática, para aplicação de Zinco (3 tinas – 16.000 Lt), Zinco Níquel (3 tinas – 16.000 Lt), Passivações, Selantes, Top Coats, Fosfatação e Oleagem, para Tambores de até 90 Kg de carga indivudual.

 

  • 1 Linha de Polimento Electrolítico e Anodização de ligas de Alumínio, integralmente automática, com Tinas de dimensão útil de 2800X1250mm.

 

  • 1 Linha de Pintura por Imersão Magni serie 600, integralmente automática, com capacidade para cargas de 2800X1250mm.

 

  • 1 Linha de Pintura Electrostática a Pó

 

  • 1 Máquina automática de Desengorduramento por solução aquosa

 

  • 1 Máquina automática de Desengorduramento por solvente

 

  • 1 Linha Piloto de simulação de tratamentos, execução de protótipos e aplicação de Níquel Químico com capacidade para cargas de 400X400mm

 

  • 1 Forno para Desidrogenação de controlo automático

 

  • 2 Unidades de Produção de Água Desmineralizada

 

  • 3 Unidades de Descarbonatação

 

  • 2 Unidades de Purificação de Passivadores por Permuta Iónica

 

  • 24 Unidades de Filtração de alta potencia

 

Principal equipamento de controlo ambiental:

  • 2 instalações de tratamento de águas residuais, integralmente automáticas, funcionando pelo processo de Electro-Coagulação.

 

  • 8 torres de lavagem de gases

 

  • 1 Incinerador de solventes

 

  • 4 unidades de produção de Electrocuagulante

 

  • 2 Piezómetros

 

Principal equipamento de controlo de parâmetros de processo, contenção de anomalias e resolução de problemas:

  •  Software original e dedicado para análise estatística de parâmetros de processo

 

  •  Software original e dedicado de seguimento de protótipos e amostras iniciais

 

  • Software original de controlo de rejeição interna a funcionar em interface com o software de análise de parâmetros

 

  • Base de dados de Troubleshoting com  11 anos de dados acumulados

 

  • 14 Sistemas de Doseamento Automático de Manutenção Química

 

 

    Principal equipamento laboratorial:

  • 2 Camaras de Nevoeiro Salino e ciclos de Humidade

 

  • 2 Espectrofotometros de RX

 

  • 1 Espectrofotometro de Absorção Atómica

 

  • 1 Rugosimetro

 

  • 4 Medidores Electrónicos de pH

 

  • 2 Medidores Electrónicos de Potencial Redox

 

  • 1 Medidor de espessuras de camada de Anodização pelo método de Impedância Eléctrica

 

  • 9 Medidores de espessura de revestimentos pelo método de Indução Magnética

 

  • 2 Sistemas de Célula de Hull

 

  • 2 Estufa para realização de testes de Aderência por Choque Térmico e Pré-condicionamento Térmico

 

  • Todo o material necessário para o controlo analítico dos processos químicos por Titulação Ácido-Base e Oxidação-Redução.

 

  • 2 Sistemas de Análise de Resíduo Sólido

 

  • 3 Balanças Analíticas

 

  • 1 Sistema de avaliação de grau de limpeza interna de tubos tratados.