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Zinco – Electrofer 4 Zinco |

Zinco

A Electrozincagem consiste na electrodeposição galvânica de Zinco sobre uma superfície metálica, usualmente aço.

A camada de Zinco depositada vai formar uma barreira de interposição entre o aço facilmente oxidável e os agentes oxidantes como o Oxigénio atmosférico, os sais clorados, o Dióxido de Enxofre industrial, etc.

Devido à significativa diferença de potencial electroquímico existente entre o Ferro e o Zinco, a camada de Zinco vai funcionar como material sacrificial, oxidando-se preferencialmente e retardando, assim, a oxidação do metal base.

Como é óbvio, quanto maior é a camada depositada maior é a protecção conferida. No entanto, camadas muito elevadas de Zinco electrodepositado tendem a gretar e empolar com as dilatações e contracções que as peças sofrem perante as variações de temperatura, pelo que o tipo de espessuras de revestimento normalmente utilizadas variam de um mínimo de 3-4 micra a um máximo de 20-25 micra.
Não obstante, a camada de Zinco electrodepositada possui é bastante mais compacta que as camadas de Zinco obtidas por outros processos como a Galvanização por Imersão a Quente ou a Metalização por Plasma. Por este facto, a protecção anticorrosiva obtida por um camada de 8 micra de Electrozincagem é equivalente à obtida por camadas de 70-80 micra depositadas por outros processos.

Para este índice de protecção contribui o facto de as camadas de Zinco obtidas por electrodeposição serem normalmente passivadas. O Zinco é, também ele, um metal e, como tal, também oxida produzindo Óxido de Zinco, um pó de cor branca (daí a expressão Corrosão Branca). A passivação é um processo químico de conversão da superfície superior da camada de Zinco que atrasa significativamente o início da oxidação da camada de Zinco atrasando consequentemente o início da corrosão do metal base (Corrosão Vermelha devido à cor do Óxido de Ferro).

A protecção anticorrosiva destes depósitos pode ainda ser significativamente ampliada pela utilização de Selagens Reactivas ou Top Coats.

O quadro a seguinte apresenta valores de referência de resistência á corrosão vermelha em teste de Nevoeiro Salino para diferentes combinações de revestimentos: